玻璃材料是4.0mm,玻璃外形是25寸,孔的尺寸是330x150mm,将近14寸的开孔。 这种开孔要怎么实现呢? 我们知道,加工开孔玻璃,传统工艺是开料-CNC磨好外形-CNC粗开大通孔-CNC精修通孔和倒边。但是实际上,这么大的开孔,这么厚的玻璃,CNC根本加工不动。 而且CNC打孔这么大一片玻璃,大概需要28分钟,耗时太久。较后几乎也没有良品。 我们是通过什么方法来加工的呢? 没错,我们可以激光开孔,首先我们知道激光开孔的效率高,这么大一片玻璃开孔大约只需要3分钟,但是传统工艺是开料-激光开大通孔-CNC磨外形及精修大通孔和倒边。光泽度并不是判断AG玻璃是否适合客户使用的单一标准。深圳广告机玻璃厂
蚀刻防眩光玻璃比喷涂防眩光技术的优点在哪里呢? 1.蚀刻防眩光玻璃表面强度(硬度)远比喷涂(镀膜)防眩光玻璃高得多。特别是应用于多媒体一体机技术。因为表面经常性的写写画画,更容易损伤喷涂技术的表面涂层。 2.产品寿命长,由于蚀刻玻璃表面仍为玻璃,产品寿命与强化玻璃相当。不会因为环境和上述使用因素导致表面涂层剥落。 3.优异的抗指纹表现和防尘表现。不会因为清洁剂的原因而暂时失去防眩光效果。 4.光学特性佳,蚀刻防眩光玻璃可有效降低因闪烁点造成的亮点。且全区域的均匀性佳。而喷涂防眩光玻璃只能造成雾面效果,全区域的Gloss值均匀性亦较差。 5.表面雾度低、可有效提高可视亮度。精密机械盖板玻璃供应AG玻璃多用于触屏、显屏、触板、视窗等系列。
大家都知道玻璃原材料是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火焰抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。 浮法生产的成型过程是在通入保护气体的锡槽中完成的。浮法玻璃应用普遍,分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级。其中超白浮法玻璃具有普遍的用途及广阔的市场前景,主要应用在高级建筑、高级玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高级玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。
玻璃加工从生产普白产品切换到高白产品或超白产品的工艺控制过程:(1)碎玻璃率:目前的浮法线在生产普白玻璃时成品率普遍比较高,因此产生的回头碎玻璃较少,一般普白玻璃生产线的碎玻璃率维持在10%左右,但在向高白玻璃、超白玻璃切换时,由于吸热和澄清方面的差别,为了生产出品质高的玻璃,因此要将碎玻璃率提升到一定程度,碎玻璃一般提升至20~30%之间,有利于增强玻璃液的熔化和澄清过程。(2)熔化工艺热负荷的调整:生产高白、超白玻璃时主要是解决玻璃液的澄清问题,因此要降低1#、2#、3#小炉的热负荷,增加澄清回路4#、5#、6#小炉的热负荷,但末对小炉的热负荷不要增加过多,否则成形流下方的回流玻璃液已被玻璃液吸收的微气泡易升到表面流中去造成二次气泡,同时也很可能加剧对池底耐火材料的侵蚀,产生耐火材料析出泡。蚀刻AG玻璃可有效降低因闪烁点造成的亮点,且全区域的均匀性(Glossreading)佳。
蚀刻AG玻璃比喷涂AG玻璃好在哪里?蚀刻AG玻璃表面强度(硬度)远比镀膜(喷涂)AG玻璃表面优异:蚀刻AG玻璃属化学蚀刻,AG处理后仍为玻璃表面(蚀刻深度0.06~0.08mm)。强化后,表面耐刮程度与玻璃相当(优於喷涂AG表面,喷涂AG玻璃在使用一段时间后就刮痕累累),且蚀刻AG玻璃手写触感与一般手写在纸上的触感相距不远。产品寿命长:由于表面本质仍为玻璃,产品寿命与强化玻璃相当,不会因环境与使用因素造成AG层剥落。优异的抗指纹表现:蚀刻AG玻璃表面具有相当程度的抗指纹表现。镀膜 AG 则是通过雾化镀膜技术将特定镀层材料覆盖到玻璃的表面。上海电子电器面板玻璃订购
光泽度越高,AG玻璃光透过率值越高,但不过92%。深圳广告机玻璃厂
AG防眩光玻璃和AR高透玻璃的区别: AG玻璃是anti-glare的缩写 即防眩光玻璃,有点哑玻璃的感觉 AR 是anti-reflection的缩写即高透玻璃。AG是表面雾雾的,透过率比AR玻璃要低;AR玻璃从表面看就像普通玻璃那样光滑的,不过会有一定的反射的颜色。AR玻璃除了可以增加玻璃的透过率达到至少92%以上外,还可以减少反射率小于等于4%,达到润眼的效果。现在很多户外广告机玻璃都用AR玻璃。AG玻璃是防反射玻璃也叫防眩光玻璃,AR玻璃是增透减反射玻璃,这两个是完全不同的概念。户外或强光环境下使用的电子产品,如果屏幕上用AG防眩光玻璃盖板,就不用担心反光的问题。工控,车载行业和教育一体机行业应用比较普遍。深圳广告机玻璃厂